Chào mừng bạn đến với Sonchongtham.com.vn
Sơn nước trang trí không còn quá xa lạ đối với mỗi chúng ta, tuy nhiên về thành phần có trong sơn, quy trình sản xuất sơn như thế nào ? thì không phải ai cũng biết. Để chi tiết hơn mời bạn cùng tìm hiểu chi tiết qua những nội dung dưới đây.
Sơn nước là một hỗn hợp đồng nhất, bao gồm chất tạo màng liên kết với các chất màu, bột độn tạo nên lớp màng liên tục bám dính trên bề mặt tường, xi măng. Căn cứ vào mỗi tính chất của từng dòng sơn khác nhau để xây dựng công thức sản xuất phù hợp. Các loại sơn nước phổ biến như sơn lót, sơn phủ màu, sơn chống thấm.
Ngày với sự phát triển của khoa học và công nghệ, sơn không chỉ là “màu” mà sơn còn có nhiều chức năng, ứng dụng hữu ích hơn phục vụ đời sống của con người. Sơn nước trên thị trường hiện nay có nhiều loại, và sản xuất với nhiều công nghệ khác nhau nhưng thành phần cấu tạo cơ bản bao gồm: Chất kết dính (Chất tạo màng sơn), bột màu, chất độn và dung môi, chất phụ gia khác. Dưới đây là chi tiết !
Chất kết dính ( nhựa gốc nước ): Là chất có tính năng kết dính các loại bột màu và tạo màng bám dính giàn phẳng trên bề mặt vật chất. Chất kết dính là yếu tố sẽ quyết định chất lượng, cũng như độ bền của sơn. Chất kết dính thường được làm từ keo và dầu tổng hợp nên có độ quánh dẻo và độ cứng cao. Dựa vào tính chất, giá thành của từng dòng sơn để lựa chọn chất kết dính có độ cứng khác nhau, đơn vị tính độ cứng của nhựa là MFFT.
Bột độn : Bột độn là thành phần không thể thiếu, bởi chúng đảm nhận vai trò cải thiện một số tính chất của màng sơn cụ thể như: độ bóng, độ cứng, độ mượt,… tăng khả năng thi công, kiểm soát độ lắng. Bản chất của bột độn là mịn, trắng, không tan trong nước, nhờ đó cải thiện được tính chất và tăng cường tuổi thọ cho sơn ngoại thất dưới tác động của môi trường. Bột độn thường được sử dụng như: Carbonate calcium ( bột đá ), Kaoline, Oxide titan, Talc, barium sulfate...
Bột màu - Tinh màu : Để cho ra những màu sắc theo ý muốn, trong sản xuất sơn sử dụng các loại bột màu - tinh màu khác nhau, để phối trộn theo nguyên tắc cơ bản. Các loại màu cơ bản trên thị trường hiện nay như màu vô cơ, là loại màu tự nhiên, độ phủ cao và bền màu, cùng với đó là màu hữu cơ, là loại màu tổng hợp có ưu điểm sáng.
Dung môi : Các loại dung môi thường được sử dụng trong sơn bao gồm, chất phân tán, thấm ướt, trợ tạo màng, chống đông... Với những tính năng hỗ trợ phân tán sơn, tạo màng khi thi công, chống đông khi bảo quản.
Phụ gia khác : Do đặc tính của từng dòng sơn đặc biệt, một số phụ gia được sử dụng tăng cường như chất tăng cứng bề mặt, chất chống uv, chất chống kiềm, chất chống thấm ngược.
Bất cứ một ngành nghề nào sản xuất cũng cần có quy trình cụ thể, sản xuất sơn không phải là ngoại lệ, dưới đây là những quy trình sản xuất đạt TCVN, ISO được thực hiện bởi hệ thống chuyển giao công nghệ sơn Net Việt, mời bạn cùng tham khảo.
Ở quy trình này khi khởi động máy khuấy sơn chạy ở tốc độ chậm, sau khi hỗn hợp gồm nước sạch, chất phân tán, chất thấm ướt, chất phá bọt to, chất diệt khuẩn... Được nạp liên tục vào bồn khuấy, lúc này máy khuấy chậm ở tốc độ từ 400 - 500 vòng/phút, khuấy trong vòng 10 phút để các phụ gia được đồng nhất.
Sau đó thực hiện nạp trình tự các loại bột độn có trong công thức như titan dioxit, bột cao lanh, bột talc, bột barium sulfate... Sau khi nạp hết các loại bột, kỹ thuật viên sẽ tăng tốc độ khuấy lên 800 - 1000 vòng/phút, chạy ở thời gian 15 phút, sau đó dừng máy khuấy và vớt váng nổi lên ( váng này thường có nhiều ở sơn có hàm lượng bột đá lớn ), tiếp đến sẽ nạp chất điều chỉnh pH và nạp bột tạo đặc HEC, lúc này sẽ điều chỉnh máy khuấy tăng tốc độ lên 1200 - 1350 vòng/phút.
Là quy trình vô cùng quan trọng, nó quyết định chất lượng thành phẩm sơn sau sản xuất, ở quy trình này sau khi cho hết các loại bột độn và chất phụ gia ở quy trình ủ muối, kỹ thuật viên cần tăng tốc tốc độ của máy khuấy lên 1200 - 1350 vòng/phút, và khuấy trong vòng 45 phút để đảm bảo được độ đồng nhất, độ mịn của sơn. Sau khi khuấy phân tán - nghiền mịn sơn ở thời gian 45 phút, kỹ thuật viên cần lấy mẫu, dùng thước đo độ mịn để kéo kiểm tra xem đã đạt độ mịn chưa...
Sau khi thực hiện quy trình phân tán - nghiền mịn, test và kiểm tra các yêu cầu kỹ thuật đều đạt, thì chuyển qua giai đoạn mix nhựa và phụ gia còn lại, ở quy trình này nhựa được tiếp tục bơm lọc và định lượng cho vào bồn khuấy theo chỉ số của công thức, lúc này máy khuấy hạ tốc độ khuấy xuống 600 vòng/phút để hạn chế bọt kim. Tiếp đến là các chất phụ gia như chất chợ tạo màng, chất tạo đặc PU, chất điều chỉnh pH, chất chống thối, chất chống nấm mốc... lần lượt được nạp vào cho đến khi hết. Sau khi nạp hết nguyên liệu kỹ thuật viên sẽ cho máy khuấy chạy ở tốc độ 800 vòng/phút ở khoảng thời gian 15 phút là hoàn thiện mẻ sản xuất.
Đên quy trình này, thì việc sản xuất đã hoàn tất, việc còn lại là bảo quản base trắng sau sản xuất, tùy vào sự tính toán trong việc lưu trữ của mỗi đơn vị khác nhau để có những giải pháp chứa base phù hợp, thông thường sau khi sản xuất đối với base trắng ( pha màu ) sẽ bơm qua hệ thống lọc tạp chất từ bồn khuấy lên bồn chứa sơn, hoặc thùng có nắp phụ, để thuận tiện cho việc chiết pha màu sau này. Ngoài ra một số dòng sản phẩm như sơn lót, sơn chống thấm, sơn trắng trần thì khách hàng có thể đóng luôn vào thùng bảo quản.
Để đảm bảo về chất lượng của sản phẩm, mọi vật dụng, thiết bị phục vụ trong sản xuất cần được vệ sinh sạch sẽ như bồn khuấy, máy khuấy, thiết bị phụ trợ. Tất cả đều phải vệ sinh và trong tư thế sẵn sàng phục vụ cho mẻ sản xuất tiếp theo. Cùng với đó là yếu tố thu gom và xử lý nước thải cũng là yếu tố bạn cần lưu ý ở mức cao nhất.
Bên trên là những quy trình cơ bản để sản xuất sơn, bạn cần tuân thủ những quy định về công thức sản xuất, quy trình thực hiện, và các yếu tố như vệ sinh, môi trường sau khi sản xuất.
Để được tư vấn về mở xưởng và chuyển giao công nghệ sản xuất sơn nhiều quy mô với dây chuyền sản xuất sơn 500 lít đến 15.000 lít/mẻ sản xuất, bạn có thể liên hệ với chúng tôi qua số Hotline : 0943.188.318 để được tư vấn chuyên nghiệp nhất.
Manager
17:01
Liên hệ với chúng tôi:
0 bình luận cho Chuyển giao quy trình sản xuất sơn nước công nghệ mới nhất